Technicien supérieur en maintenance industrielle - TP TSMI (titre pro technicien supérieur en maintenance industrielle)

- réaliser des interventions de maintenance préventive en mécanique, électrotechnique, automatismes - réaliser des opérations de diagnostic, - choisir des modes d'intervention et des modes opératoires, - exécuter des interventions complexes en respectant les consignes de sécurité, - résumer et synthétiser un document, en faire part aux autres oralement, - accompagner techniquement une équipe d'agents de maintenance, - mettre en oeuvre une méthode d'analyse et de diagnostic en utilisant les outils appropriés, - être un acteur de progrès en suivant les évolutions technologiques, - proposer des améliorations voire des évolutions des installations existantes.

POSITIONNEMENT(avant entrée en formation) - VERIFIER les aptitudes et motivations du candidat LEVER les freins à suivre la formation REALISER les tests DEFINIR la durée totale du parcours DEFINIR les modules nécessaires à la réalisation du projet DETERMINER la date d'entrée - 0 hPOSITIONNEMENT (1er jour de formation) - TESTER les connaissances technologiques et les compétences en atelier AJUSTER le contenu des modules de formation au niveau du stagiaire dans la limite des heures définies précédemment (contrat individuel de formation) - 3 hELECTROTECHNIQUE et PNEUMATIQUE (1ère partie) - REALISER les interventions de maintenance sur les éléments électromécaniques et pneumatiques d'une installation industrielle : structure et fonctions d'une installation ; grandeurs, unités et lois physiques des domaines électriques et pneumatiques - 105 hELECTROTECHNIQUE et PNEUMATIQUE (2ème partie) - normes de représentation des schémas ; fonction, caractéristiques, fonctionnement et raccordement des principaux appareils industriels ; différents principes de maintenance corrective et préventive ; composition du dossier technique d'une install - AUTOMATISME et REGULATION (1ère partie) - REALISER les interventions de maintenance sur les éléments d'automatisme et d'asservissement d'une installation industrielle : fonction, caractéristiques, fonctionnement, raccordement d'un automate programmable ; logiques séquentielles/combinatoire - 84 hAUTOMATISME et REGULATION (2ème partie) - principes de numération binaire et hexadécimale fonctions et règles d'écriture d'un GRAFCET et d'un GEMMA langages de programmation codeurs industriels, variateurs de vitesse principe de fonctionnement des systèmes mécatroniques et robotisés - MECANIQUE (1ère partie) - REALISER les interventions de maintenance sur les éléments mécaniques d'une installation industrielle : grandeurs, unités et lois physiques du domaine mécanique normes de représentation des plans mécaniques - 105 hMECANIQUE (2ème partie) - principaux systèmes mécaniques : assemblages, transmissions et transformations de mouvements, guidage en translation et en rotation systèmes de lubrification, de graissage et d'étanchéité ; mesures des grandeurs mécaniques / de vibrations - HYDRAULIQUE - REALISER les interventions de maintenance sur les éléments hydrauliques d'une installation : les différents éléments qui composent un circuit hydraulique,

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