CQP ajusteur-monteur industriel

Compétences attestées :

• Vérifier l'approvisionnement du matériel, outil, composants nécessaires aux opérations de montage d'éléments mécaniques
• Préparer l'enchainement des opérations de montage d'éléments mécaniques
• Procéder aux opérations d'ajustage d'éléments mécaniques
• Procéder aux opérations de montage d'éléments mécaniques
• Régler et tester la fonctionnalité du sous-ensemble
   

DESSIN INDUSTRIEL : 66,5h

• Les conventions de représentation
• Les formes des pièces industrielles
• Les formes intérieures, les coupes, les sections
• La cotation des formes et des contours
• La représentation codifiée, cas particuliers
• La cotation fonctionnelle
• Les enjeux et ajustements
• Interprétation de documents industriels

 CALCULS PROFESSIONNELS : 14h

• Le principe du cercle trigonométrique
• Recherche de triangle rectangle
• Le théorème de Pythagore
• Le sinus, cosinus, tangente et cotangente
• Le cercle inscrit, circonscrit

TECHNOLOGIE : 28h

• Les matériaux (ferreux, non ferreux) : caractéristiques mécaniques
• Les traitements thermiques
• Les vitesses en fraisage, tournage, perçage
• Les liaisons mécaniques
• Les différents assemblages
• La mise et le maintien en position

LA MAINTENANCE : 35h

• Habilitation électrique B0
• Les chaines fonctionnelles d’un système
• Les composants pneumatiques et leurs fonctions
• Les composants hydrauliques et leurs fonctions

MÉTROLOGIE TRADITIONNELLE : 14h

• Métrologie à dimensions variables : pied à coulisse, comparateur, micromètre, alésomètre, étalonnage des différents appareils
• Mesure par comparaison : Les comparateurs et cales étalons, calibres, tampons
• Mesure d’angles : rapporteur d’angles et appareils Sinus (approche)
• Contrôle du tolérancement : Dimensionnel
• Contrôles géométriques : parallélisme et perpendicularité

LES BASES DE L’AJUSTAGE : 35h

• Tracer
• Pointer
• Limer
• Scier
• Percer
• Tarauder
• Lamer
• Fileter
• Aléser

ANALYSE DE L’ACTIVITÉ : 7h
 FIL ROUGE : OUTILLAGE : 126 h
Application pratique à travers des exercices de réalisation d’outillage portant sur :

• L’étude
• La préparation : débit, traçage, pointage
• La réalisation : fraisage, tournage, sciage, perçage, lamage, taraudage, alésage
• L’ajustement : limage, montage
• Les essais et contrôle

 PRÉPARATION A LA CERTIFICATION : 21h
Préparation des ébauches et matériels nécessaire à la certification
 

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