Titre professionnel technicien(ne) de maintenance industrielle

Le Technicien(ne) de Maintenance Industrielle trouve sa place dans toutes les entreprises qui utilisent, fabriquent ou exploitent des équipements, machines ou installations faisant appel à des automatismes pluri technologiques. Validation : le parcours complet est validé par un jury de professionnels lors d'une épreuve de synthèse suivie d'un entretien final. La validation des compétences donne lieu à la remise du Titre Professionnel (TP).

Module : accueil,découverte de l'emploi et dela formation - Objectifs : Faire le point sur le parcours professionnel du stagiaire. Connaître et situer le métier de technicien(ne) de maintenance - Formaliser le plan de formation de chaque stagiaire - 4 hModule : sensibilisation àl'égalité et mixitéprofessionnelle - laïcité,citoyenneté, valeurs de laRépublique - Chaque citoyen, quelles que soient ses origines et ses croyances, participe à une même collectivité faite de droits et de devoirs partagés. Ce module rappelle aux stagiaires les valeurs de la République, Liberté, égalité, fraternité, laïcité. - 4 hModule 1. Réparer les éléments électrotechniques et pneumatiques d'un équipement industriel - analyse d'un schéma électrique pour extraire toutes les informations nécessaires à une intervention de maintenance - mise en oeuvre de la prévention des risques électriques en appliquant la règlementation - câblage d'une armoire électrique industriel - 168 hModule 2. Réparer les éléments mécaniques et hydrauliques d'un équipement industriel : - Réalisation d'une pièce mécanique simple par retouche, par adaptation manuelle et par soudage - réalisation d'un échange d'un mécanisme d'un équipement industriel - implantation, raccordement et réglages des équipements d'un circuit hydraulique - 168 hModule 3. Diagnostiquer une défaillance et mettre en service un équipement industriel automatisé - diagnostic d'une défaillance sur un équipement industriel composé de technologies traditionnelles : électrotechnique, mécanique, pneumatique, hydraulique - utilisation des outils de l'automatisme pour diagnostiquer une défaillance sur un équipement - 168 hModule 4. Effectuer la maintenance préventive d'équipements industriels et réaliser des améliorations - - réalisation des opérations de maintenance préventive d'un ensemble d'équipements industriels et renseignement du système d'information - construction du cahier des charges d'une amélioration technique - 133 hModule 5. Lean Manufacturing - Le Lean maintenance Kaisen Lean Six Sigma Le 5S Muda (Les 7 Gaspillages) Le SMED Le Kanban Le pareto Le Lean Maintenance Le diagramme d'Isshikawa (5M) Les 5 pourquoi Le Swot Le Brainstorming Diagramme de Gantt Le PDCA - 70 hmodule TRE - techniques derecherche d'e

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