Pilotage d’un atelier d’amélioration de la performance avec les outils du Lean - Niveau Green Belt - Formation secteur Automobile - Mix learning

Le Lean Management vise l’Excellence Opérationnelle, par la réduction des temps de cycles de création de valeur en éliminant continuellement les gaspillages dans tous les processus de l’entreprise. La fabrication Lean trouve ses racines dans la célèbre chaîne de montage du modèle T d’Henry Ford et dans le système de production Toyota (TPS) du début du XXe siècle. Parfois appelée « production Lean » ou « méthode juste-à-temps », la fabrication Lean se concentre sur l’augmentation du débit de production, tout en contrôlant les coûts et en minimisant les déchets. Le Lean Management vise également l’Excellence Organisationnelle en améliorant l’efficience des processus en éliminant les dysfonctionnements et irritants. Pour déployer une démarche d’excellence opérationnelle basée sur les principes du Lean, les collaborateurs de votre entreprise doivent maîtriser les outils et principes de base qui vont servir de socle pour améliorer les performances de votre entreprise.
 

(Environ 35h)
1. Introduction au Lean et au Lean 6 Sigma
2. Les gaspillages
3. Les indicateurs physiques de performance
4. Introduction à l’analyse des flux :
a. VSM niveau 1
b. Diagramme spaghetti et analyse
de déroulement
c. Logigramme de processus et
diagramme de flux
d. Méthode vert / rouge & graphe
temps valeur
5. La résolution de problème et ses outils
6. 5S
7. Chantier Kaizen
8. YAMAZUMI
9. KANBAN
10. SMED
11. JIDOKA
12. TPM (niv.1 et niv.2)
13. Standardisation
14. Supervision Active
15. Maison du Lean
16. Maîtrise Statistique des Procédés
17. AMDEC
18. Approvisionnement bord de ligne

Leçons complémentaires :
Cellule UAP EAP – Analyse de simultanéité en utilisant le Simogramme – Kitting – Heijunka - Hoshin Kanri

Session en présentiel (28h)
Module 1
1. Revue des cours en ligne
2. Etude de cas (bateaux/avions) permettant d’appréhender les notions des IPP, de Takt Time, valeur ajoutée, non-valeur ajoutée, équilibrage de poste et d’introduire les outils du Juste à Temps
3. Outils du Juste à Temps : mise en pratique de chaque outil par des jeux et exercices en groupe
a. VSM (niveau 1)
b. Logigramme et diagramme de flux
c. Diagramme spaghetti et analyse de déroulement
4. Résolution de problème en mode DMAIC
5. Evaluation des connaissances (QCM)
Module 2
1. Synthèse de la 1ère session
2. Outils du Juste à Temps (suite) avec mise en situation dans le cadre de l’étude de cas Bric à Brac, ainsi qu’au travers d’exemples réels :
a. Yamazumi
b. Kanban (niveau 1)
c. SMED
3. Outils du Jidoka avec mise en situation par des jeux, exemples réels
a. Les standards
b. Ergonomie des postes
c. Les Poka Yoké
d. L’Auto-Maintenance
4. Outils de pilotage de la performance
a. AIC
b. Tour de terrain
c. Management visuel
5. Evaluation des connaissances (QCM)

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